گالوانیزه کردن به روشی است که در آن فلزی مانند آهن یا فولاد با روشی به نام گالوانیزه کردن پوشش داده می‌شود تا از اکسیداسیون و زنگ زدگی جلوگیری شود. این روش شامل پوشش دادن فلزی محافظتی به فلز اصلی است که از طریق یک فرآیند شیمیایی یا الکترولیتی اعمال می‌شود.
یکی از روش‌های گالوانیزه کردن، گالوانیزه کردن گرم است که در آن، قطعات فلزی (معمولاً فولاد) در حالت مذاب به محلول رساننده فلز روی (معمولاً روی) فرو می‌روند. سپس این قطعات از محلول خارج شده و در معرض هوا قرار می‌گیرند تا پوشش فلزی به خوبی بچسبد و خشک شود.
روش دیگری که استفاده می‌شود گالوانیزه کردن سرد است. در این روش، فلزات پایه ابتدا تمیز شده و سپس به صورت مکانیکی یا شیمیایی آماده می‌شوند. سپس به وسیله پوشش‌دهی الکترولیتی، فلزات پایه با فلز محافظتی گالوانیزه می‌شوند.
اتصالات گالوانیزه نیز از این نوع فلزات گالوانیزه ساخته می‌شوند. این اتصالات شامل مجموعه‌ای از قطعات و روش‌های اتصال هستند که از فلز گالوانیزه بهره می‌برند. این اتصالات معمولاً برای استفاده در محیط‌هایی که دارای خطر زنگ زدگی و خوردگی هستند، مناسب هستند. اتصالات گالوانیزه معمولاً در ساخت و سازهای بیرونی مانند ساختمان‌ها، پل‌ها، لوله‌ها و غیره استفاده می‌شوند تا از زنگ زدگی و خوردگی در معرض هوا و عوامل زیست محیطی دفاع کنند.
انواع اتصالات گالوانیزه و کاربرد آنها
اتصالات گالوانیزه از انواع مختلفی برای متصل کردن قطعات فلزی استفاده می‌شود. در زیر، به برخی از این اتصالات و کاربردهای آنها اشاره می‌شود:
پیچ و مهره گالوانیزه
این نوع اتصالات برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر استفاده می‌شود.
کاربردهای آن شامل ساخت سازه‌های فلزی، نصب تجهیزات خورشیدی، تعمیرات سازه‌های فلزی و غیره می‌شود.
جوش گالوانیزه
در این روش، دو قطعه فلزی با استفاده از جوش فلزی به یکدیگر متصل می‌شوند.
کاربردهای آن شامل ساخت و نصب قطعات فلزی پیچیده مانند پل‌ها، برج‌ها، وسایل نقلیه و غیره می‌شود.
پیچ و سرسیلندر گالوانیزه
این نوع اتصالات برای اتصال دو قطعه با قطرهای مختلف به یکدیگر استفاده می‌شود.
کاربردهای آن شامل استفاده در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، صنعت خودروسازی، صنعت دریایی و غیره است.
اتصالات جوشی بولت گالوانیزه
این نوع اتصالات جوشی برای اتصال قطعات فلزی به کمک بولت‌ها و جوش استفاده می‌شود.
کاربردهای آن شامل ساخت و نصب تجهیزات صنعتی، سازه‌های فلزی بزرگ و ساختمان‌های صنعتی است.
اتصالات لوله و اتصالات فلنجی گالوانیزه
این اتصالات برای اتصال لوله‌ها و قطعات فلنجی به یکدیگر استفاده می‌شوند.
کاربردهای آن شامل سیستم‌های لوله کشی در صنایع گوناگون از جمله صنایع نفت، گاز، آب و فاضلاب، صنایع شیمیایی و غیره می‌شود.
با توجه به نیازهای مختلف صنایع و کاربردهای مختلف، اتصالات گالوانیزه برای حفاظت از قطعات فلزی در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار ارزشمند هستند.
اتصالات پیچ و واشر گالوانیزه
این نوع اتصالات برای اتصال دو قطعه فلزی با استفاده از پیچ و واشر می‌باشد.
کاربردهای آن شامل مواردی مانند نصب تجهیزات صنعتی، ساخت سازه‌های فلزی، استفاده در تجهیزات کشاورزی و غیره است.
اتصالات مهره و واشر گالوانیزه
این نوع اتصالات مانند اتصالات پیچ و واشر گالوانیزه استفاده می‌شود، با این تفاوت که مهره‌ها به جای پیچ‌ها برای اتصال به کار می‌روند.
کاربردهای آن شامل اتصال قطعات فلزی در ساخت و ساز، صنایع خودروسازی، تولیدات صنایع کشاورزی و غیره می‌شود.
اتصالات کوپلینگ گالوانیزه
این نوع اتصالات برای اتصال لوله‌ها یا قطعات فلزی با قطرهای مختلف به یکدیگر استفاده می‌شود.
کاربردهای آن شامل سیستم‌های لوله کشی در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، ساختمان‌های صنعتی، سیستم‌های آبیاری و غیره می‌شود.
اتصالات کنکتور گالوانیزه
این نوع اتصالات برای اتصال و نصب کابل‌ها و سیم‌های فلزی استفاده می‌شود.
کاربردهای آن شامل استفاده در سیستم‌های الکتریکی، تجهیزات ارتباطی، سیستم‌های نورپردازی و غیره است.
اتصالات مفصلی گالوانیزه
این نوع اتصالات برای اتصال دو قطعه فلزی به صورت مفصلی و قابل چرخش به یکدیگر استفاده می‌شود.
کاربردهای آن شامل درب‌ها و پنجره‌های فلزی، سیستم‌های دروازه و حفاظ‌ها، ماشین‌آلات صنعتی و غیره می‌شود.
با استفاده از این اتصالات گالوانیزه، قطعات فلزی در برابر خوردگی و زنگ زدگی محافظت شده و عمر مفید آنها افزایش می‌یابد، که این امر برای صنایع مختلف از جمله ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز و غیره بسیار ارزشمند است.
جمع بندی
در این موضوع، انواع اتصالات گالوانیزه به دلیل خواص حفاظتی آنها در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار ارزشمند هستند. این اتصالات شامل پیچ و مهره، جوش، لوله و فلنج، مهره و واشر، کوپلینگ، کنکتور، و اتصالات مفصلی می‌شوند. هر نوع اتصال دارای کاربردهای خاص خود در صنایع مختلف مانند صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع نفت و گاز و غیره است. با استفاده از این اتصالات، قطعات فلزی در معرض شرایط مختلف محیطی و تنش‌های مکانیکی، محافظت شده و عمر مفید آنها افزایش می‌یابد.